Vliv 8 charakteristik mikrokřemičitého dýmu na výkon spárovacího materiálu

Vliv 8 charakteristik mikrokřemičitého dýmu na výkon spárovacího materiálu

Křemičitý dým bude mít mnoho dobrých účinků na výkon injektážních materiálů. Příznivý účinek amorfního a velmi jemného křemičitého úletu na vysoce výkonné spárovací hmoty se projevuje jak po fyzikální, tak chemické stránce: působí jako ultrajemné plnivo; působí jako krystalové jádro během časné hydratace a má vysokou pucolánovou aktivitu.

1. Urychlit hydrataci systému cementových materiálů. Po nahrazení cementu stejným množstvím křemičitého úletu se výrazně zvýší uvolňování hydratačního tepla 3d a 7d. Projekt injektáže, který potřebuje řídit včasné uvolňování hydratačního tepla, by tomu měl věnovat zvláštní pozornost při výběru materiálů.

2. Zlepšete pevnost spárovacího materiálu

Při použití mikrokřemičitého dýmu spolu s vysoce účinným omezovačem vody reagují mikrokřemičité dýmy a hydratační produkt Ca(OH)2 za vzniku hydratovaného kalciumsilikátového gelu, který vyplňuje mezery mezi částicemi cementu a zlepšuje strukturu rozhraní a kohezní sílu. Vytvořte hustou strukturu, čímž se výrazně zlepší pevnost spárovací hmoty. Obecně je dávka mikrokřemičitého dýmu 3 procenta ~ 8 procent a lze připravit velmi pevný injektážní materiál s pevností v tlaku 100 MPa.

3. Zvyšte hustotu

Částice mikrosiliky jsou velmi malé a mohou vyplnit mezery mezi částicemi cementu. Částice jsou hustě zabaleny, což může snížit krvácení, snížit kapilární póry a průměrnou velikost pórů. Když je dávka mikrokřemičitého dýmu 3 procenta ~ 8 procent, lze dosáhnout dobrého dopingového účinku. K zajištění disperze křemičitého úletu a cementu by se mělo použít činidlo snižující vodu.

4. Zlepšete segregaci injektážního materiálu a výkon odvzdušňování

5. Zlepšit nepropustnost a chemickou odolnost injektážních materiálů proti korozi

6. Vliv mikrokřemičitých výparů na mrazuvzdornost spárovacích hmot

Pokud jde o vliv křemičitých úletů na mrazuvzdornost spárovacích hmot, velké množství studií doma i v zahraničí prokázalo, že při ekvivalentní záměně je mrazuvzdornost spárovacích hmot s množstvím menším než 15 procent v zásadě stejné a někdy se zvýší (jako například Když je dávka 3 procenta ~ 8 procent ), ale dávka překročí 20 procent, což samozřejmě sníží mrazuvzdornost mikrokřemičitého injektážního materiálu.

Ve vysoce výkonných injektážních materiálech, aby se snížilo předčasné plastické smrštění a smrštění vysycháním, je množství mikrokřemičitého dýmu obecně řízeno do 10 procent z celkového množství cementových materiálů. zlepšit.

7. Mikrosilikový dým a alkalicko-agregátová reakce

Alkalická-agregátová reakce je reakce mezi aktivním oxidem křemičitým v kamenivu a alkálií v cementu za vzniku produktu absorbujícího vodu, který zvětšuje svůj objem a způsobuje expanzi a praskání injektážního materiálu. Když se do spárovací hmoty přidá mikrokřemičitý pár, mikrokřemičitý pár reaguje s alkálií v cementu, což může zabránit této nadměrné expanzi. Praxe doma i v zahraničí ukazuje, že mikrosilikový dým je prospěšný pro inhibici alkalicko-agregátové reakce v injektážním materiálu. Při výpočtu celkového obsahu alkálií v injektážním materiálu se efektivní obsah alkálií způsobený výpary z mikrokřemičitanu vypočítá jako 50 procent celkového obsahu alkálií.